干燥的工序是颗粒板生产厂家制造生态板过程中必不可少的工序，这是对产品质量和性能的必然要求。干燥的工艺不能忽视，否则会严重影响生态板的质量。
没有涂漆的生态板是指通过加热蒸发水分的过程，加热器板材开始接触热空气，内部水分不蒸发，热空气的热量主要用于加热短板，直到此时短板外观开始蒸发。在一定速度的干燥期间，单板温度不断上升，促进了外观和内部毛细管的压力差异。减速干燥期，单板外观部分已经枯燥到纤维饱和点以下，内部水分移动速度与外表的增产速度不符。
目前，干燥的过程稳步在工厂的板材内部加深，使其含水量干燥百分之10左右，以满足板材的使用要求，防止板材的边缘开裂、翘曲、雾等问题。
生态板在生产过程中表面易起皱，造成这种现象的原因之一是浆料中有很多粘性浆料、很多泡沫和很多浮动浆料，在约束过程中会受到不均匀的应力。这两个原因是纸浆浓度太大，纤维聚集不均匀。
生产设备的压力辊偏心率太大，导致两个辊之间的板坯裂纹。为了解决这个问题，调整浆料的浓度，防止浆料过高是保证面板表面颜色不均匀的重要措施。
为了防止表面颜色不均，将纸浆的深度调整到纸浆内部的深度，并保持在大约1毫米左右。
